 陈兴摄影
中新网广东新闻11月2日电 (方伟彬 蔡增壮)位于粤东揭阳的一座绿色炼厂正在崛起。 截至10月31日，广东石化公司污水处理场已累计向循环水场输送合格回用水超393万吨，为项目生产准备工作提供了坚强的绿色水资源保障。该公司不断加强环境保护建设，坚持把绿色发展、生态立企作为第一要务，不断推进绿色炼厂的开工进度。 广东石化锚定世界先进炼化技术，积极抢占“技术高地”。常减压装置减压系统采用壳牌公司减压深拔技术，芳烃联合装置采用UOP公司最新一代轻解吸剂模拟移动床工艺技术，乙烯裂解装置采用中石油自主的前脱丙烷前加氢技术，苯乙烯装置采用鲁姆斯公司乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺技术……所有技术选择，均达到了世界先进水平。 广东石化总加工路线为独具特色的重质劣质原油深加工路线，加工过程可以有效去除原料中的杂质，炼油综合能耗、轻油收率、加工损失率、综合商品率、柴汽比、乙烯能耗等关键技术经济指标都处于行业领先地位。 为了让天更蓝，广东石化针对工艺废气污染物的介质特性，采取先进、成熟、可靠措施，充分运用脱硫脱硝、低碳燃烧等综合性先进治理工艺，最大限度降低有机气体排放量，确保大气污染物排放始终满足国家和地方标准要求。 为了让水更清，该公司在炼化生产装置及罐区建立了“全覆盖”的污水预处理设施；在地下水和土壤污染防治上，划分了“重点、一般、非污染”三类防治区并落实防渗措施；污水处理场处理能力4400立方米/小时，是中国石油首套采用西门子PACT+WAR工艺处理高含盐污水的污水场，其中WAR处理规模为全国最大，拥有中国石油最大的事故污水应急接收能力。 为保障绿色生产安全，广东石化公司按规范设置自动控制监测、报警、紧急切断、紧急停车等DCS系统和 SIS系统，确保精准预警；按规程将事故状态下排放的易燃、易爆、有毒气体快速排入火炬系统，确保精准应对；按厂区三级防控体系，建设完成26万立方米事故水池(罐)，及时收集处理事故污水，确保精准管控；按突发环境事件靠实靠细应急预案，加强训练演习的频次和力度，确保精准救援。 在项目建设中，广东石化公司与各级地方政府以“凝众心之力、塑大国重器”的使命担当，通力协作，共谋发展。尤其在区域大气污染物削减、水污染物削减、煤炭替代措施、海洋放流管工程，以及在危险废物填埋场和公共应急水池建设、事故条件下的应急救援和联防联控上，齐心奋力共建“生态石化工业园区”，形成了地企“联合、联席、联动”的长效机制。 “看似寻常最艰辛，成如容易却艰难”。广东石化项目建设者在坚守初心中苦干实干，在牢记使命中攻坚克难，终把建设绿色、智能、效益型世界级炼化基地的梦想变成现实。(完) |
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